بہترینٹائٹینیم مواد کی خصوصیاتان کے استعمال میں توسیع جاری ہے، اور اعلی معیار کے ٹائٹینیم ٹیوبوں کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔ ماضی میں، پتلی ٹائٹینیم ٹیوب پروسیسنگ کا طریقہ زیادہ تر ڈائی ڈرائنگ کا طریقہ اپناتا تھا، اور ٹائٹینیم ٹیوب اور مولڈ کے درمیان شدید رگڑ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اکثر ٹائٹینیم ٹیوب کی سطح پر بندش اور بندھن ہوتا ہے، اور جہتی رواداری کنٹرول کرنا مشکل ہے. ان نقصانات کو روکنے کے لیے، عام طور پر ٹائٹینیم مواد پر آکسیکرن ٹریٹمنٹ کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ سطح پر ایک آکسائیڈ فلم بن سکے، جو چکنا کرنے والا کردار ادا کرتی ہے، اور ہر آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کے بعد پروسیسنگ کی مقدار زیادہ نہیں ہونی چاہیے، آکسائیڈ فلم بہت مشکل ہے، اور سڑنا پہننا آسان ہے۔ سائز اور سطح کے معیار دونوں کے ساتھ مسائل ہیں۔ لہذا، کم لاگت اور اعلی معیار کے ٹائٹینیم پتلی ٹائٹینیم ٹیوبوں کے لیے پروسیسنگ کا طریقہ تیار کرنا ضروری ہے۔
کے مطابقٹائٹینیم ٹیوبوں کی رولنگ تھیوری, Q قدر (لڑکیلنے کے عمل کے دوران ٹیوب کی اندرونی سطح کی کوالٹی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ تھری رول رولنگ کے عمل میں، ایک مخصوص پاس کے لیے، خامی کا پتہ لگانے اور نمونے لینے کے بعد کراس سیکشن کا مشاہدہ کرنے کے لیے اس بات کا یقین کرنے کے لیے کہ اندرونی سطح پر کوئی شگاف نہیں ہے، مختلف Q اقدار (0.87، 1. 00، 1.26) رولنگ کے لیے منتخب کیے گئے ہیں۔ درمیانی پاس میں، پائپ پر الٹراسونک خامی کا پتہ لگایا جاتا ہے، اور کراس سیکشن کا مشاہدہ کرنے کے لیے ایک نمونہ لیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اگلے پاس کو رول کرنے سے پہلے اندرونی سطح پر کوئی شگاف نہیں ہے۔ نتائج جب Q قدر 0.87 تھی، تو اندرونی سطح پر مائیکرو کریکس بہت کم تھے، جن کی گہرائی تقریباً 5 μm تھی، اور چند دراڑیں تھیں۔ جب Q قدر بڑھ کر 1.26 ہو گئی، اندرونی سطح کے مائکرو کریکس کی گہرائی 50 μm تک پہنچ گئی۔ پائپ کی اندرونی سطح پر مائیکرو کریکس بنیادی طور پر تین رول رولنگ کے عمل کی وجہ سے ہیں جو پہلے قطر کو کم کرتے ہیں اور پھر دیوار کو کم کرتے ہیں۔ اس لیے، ٹائٹینیم الائے ٹیوب کو تھری رول مل کے ساتھ رول کرتے وقت، Q ویلیو 0.87 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر، ٹیوب کی اندرونی سطح میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
چھوٹے سائز کی موٹی دیواروں والی ٹائٹینیم الائے ٹیوبوں کے کولڈ رولنگ کے عمل کے دوران، اندرونی اور بیرونی سطحوں پر مائیکرو شگاف پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ بیرونی سطح پر موجود مائیکرو کریکس کو عام طور پر پیسنے اور کھرچ کر ہٹا دیا جاتا ہے، اور اس کا اثر بہت مثالی ہوتا ہے۔ اندرونی سطح پر موجود مائیکرو کریکس کے لیے، موجودہ صنعتی پیداواری عمل میں، 13mm سے بڑا اندرونی سوراخ بنیادی طور پر بورنگ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، اور اندرونی سوراخ 13mm سے چھوٹا ہوتا ہے۔ عام طور پر، علاج کی ضرورت نہیں ہے، لہذا اندرونی سطح کے معیار کو کنٹرول کرنا مشکل ہے.
(1) چھوٹے سائز کی موٹی دیواروں والی ٹائٹینیم الائے ٹیوب کو رول کرتے وقت، دو رول بلٹ رولنگ کی اخترتی مقدار 39 فیصد پر منتخب کی جاتی ہے، اور ٹیوب کی اندرونی اور بیرونی سطح کا معیار بہتر ہوتا ہے۔
(2) جب تھری رول کولڈ رولنگ چھوٹے سائز کی موٹی دیواروں والے ٹائٹینیم الائے پائپوں میں، Q ویلیو 0.87 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جو اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ پائپ کی اندرونی سطح اچھے معیار کی ہے اور کوئی نہیں۔ دراڑیں پیدا ہوتی ہیں. طاقت اور پلاسٹکٹی کے اچھے میچ کو مدنظر رکھتے ہوئے، تھری رول رولنگ کی اخترتی کی مقدار 30 فیصد پر منتخب کی گئی ہے، جو بہتر مکینیکل خصوصیات اور مائیکرو اسٹرکچر حاصل کر سکتی ہے۔
(3) دورانٹائٹینیم کھوٹ پائپوں کا رولنگ عمل, degreasing, pickling, annealing, and straining rolling کے ہر 1 سے 2 پاسوں پر کیا جاتا ہے، اور پھر اندرونی سطح کی دراڑیں سینڈ بلاسٹنگ اور اچار کے ذریعے ہٹا دی جاتی ہیں۔ . اس اقدام سے تیار پائپوں میں خامیوں کی نشاندہی کی شرح 35 فیصد سے 40 فیصد تک بڑھ سکتی ہے۔
25 فیصد، 30 فیصد، اور 36 فیصد رولنگ ڈیفارمیشن کے تحت 750 ڈگری پر ویکیوم اینیلنگ کے بعد تیار شدہ پائپ کا مائکرو اسٹرکچر۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کی microstructureٹائٹینیم مرکب ٹیوباینیلنگ مساوی ہونے کے بعد۔ اخترتی میں اضافے کے ساتھ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری زیادہ مکمل ہوتی ہے اور دانے باریک ہوتے ہیں۔ 750 ڈگری پر ویکیوم اینیلنگ کے بعد تیار پائپ کے کمرے کے درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات بالترتیب 25 فیصد، 30 فیصد اور 36 فیصد رولنگ ڈیفارمیشن کی شرائط کے تحت۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جب اخترتی 25 فیصد ہے، تیار پائپ کی پیداوار کی طاقت 550MPa ہے، تناؤ کی طاقت 675MPa ہے، لمبائی 15.5 فیصد ہے، اور لمبائی 15 فیصد کی معیاری مطلوبہ قدر سے قدرے زیادہ ہے؛ جب اخترتی 30 فیصد ہے، مزاحمت ٹینسائل طاقت 670MPa ہے، پیداوار کی طاقت 535MPa ہے، اور لمبائی 17 فیصد ہے؛ جب اخترتی 36 فیصد ہے، تناؤ کی طاقت 640MPa ہے، پیداوار کی طاقت 517MPa ہے، جو 515MPa کی معیاری قیمت سے قدرے زیادہ ہے، اور لمبائی 19 فیصد تک پہنچ جاتی ہے۔ طاقت اور پلاسٹکٹی کے درمیان اچھے میچ کو مدنظر رکھتے ہوئے، اور مختلف اخترتی حالات میں مکینیکل خصوصیات اور مائیکرو اسٹرکچرز کا موازنہ کرتے ہوئے، تیار پائپ کی رولنگ ڈیفارمیشن کا 30 فیصد منتخب کرنا مناسب ہے۔
