دھاتی مواد کا نمک سپرے ٹیسٹ
سنکنرن ماحول کی وجہ سے مواد یا ان کی خصوصیات کی تباہی یا بگاڑ ہے۔ زیادہ تر سنکنرن ماحولیاتی ماحول میں ہوتا ہے، جس میں سنکنرن اجزاء اور عوامل ہوتے ہیں جیسے آکسیجن، نمی، درجہ حرارت کی تبدیلیاں، اور آلودگی۔
سالٹ سپرے سنکنرن ایک عام اور سب سے زیادہ تباہ کن ماحولیاتی سنکنرن ہے۔ نمک کے اسپرے کے ذریعے دھاتی مواد کی سطح کا سنکنرن اس میں موجود کلورائیڈ آئنوں کی وجہ سے ہوتا ہے جو آکسائیڈ کی تہہ اور دھات کی سطح کی حفاظتی تہہ میں گھس جاتا ہے اور اندرونی دھات کے ساتھ الیکٹرو کیمیکل ردعمل کا باعث بنتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کلورائیڈ آئنوں میں ہائیڈریشن توانائی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے اور دھات کی سطح پر جذب ہونے والے سوراخوں اور دراڑوں کے ذریعے آسانی سے نچوڑ لی جاتی ہے اور آکسائیڈ کی تہہ میں آکسیجن کی جگہ لے لیتی ہے، غیر حل پذیر آکسائیڈز کو گھلنشیل کلورائڈز میں تبدیل کر دیتی ہے اور غیر فعال سطح کو آکسیجن میں تبدیل کر دیتی ہے۔ ایک فعال سطح.
سالٹ سپرے ٹیسٹ ایک ماحولیاتی ٹیسٹ ہے جو بنیادی طور پر مصنوعات یا دھاتی مواد کی سنکنرن مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے نمک سپرے ٹیسٹنگ آلات کے ذریعے تخلیق کردہ مصنوعی مصنوعی نمک سپرے ماحولیاتی حالات کا استعمال کرتا ہے۔ اسے دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک قدرتی ماحول کی نمائش کا ٹیسٹ، اور دوسرا مصنوعی تیز رفتار مصنوعی نمک سپرے ماحول کا ٹیسٹ۔
مصنوعی مصنوعی نمک اسپرے ماحول کا ٹیسٹ ایک مخصوص حجم کی جگہ کے ساتھ ایک قسم کے ٹیسٹ آلات کا استعمال کرتا ہے - نمک سپرے ٹیسٹ چیمبر (جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے) اور نمک کے اسپرے کو جانچنے کے لیے اس کے حجم کی جگہ میں مصنوعی طریقے استعمال کرتا ہے۔ مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت. کارکردگی کے معیار کی تشخیص۔
قدرتی ماحول کے مقابلے میں، نمک کے اسپرے ماحول میں کلورائد کی نمک کا ارتکاز عام قدرتی ماحول سے کئی یا درجنوں گنا ہو سکتا ہے، جو سنکنرن کی شرح کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ پروڈکٹ پر نمک کے سپرے ٹیسٹ کروائیں اور نتائج حاصل کریں۔ وقت بھی بہت کم ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کسی پروڈکٹ کے نمونے کو قدرتی نمائش والے ماحول میں جانچا جاتا ہے، تو اسے خراب ہونے میں ایک سال لگ سکتا ہے، لیکن اگر مصنوعی طور پر مصنوعی نمک کے اسپرے کے ماحول کے حالات میں تجربہ کیا جائے، تو اسی طرح کے نتائج صرف 24 گھنٹوں میں حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
لیبارٹری سے مصنوعی نمک کے سپرے کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
⑴ نیوٹرل سالٹ سپرے ٹیسٹ (NSS ٹیسٹ) سب سے قدیم تیز رفتار سنکنرن ٹیسٹ کا طریقہ ہے جس میں وسیع ترین ایپلی کیشن فیلڈ ہے۔ اس میں 5% سوڈیم کلورائیڈ نمک کا محلول استعمال ہوتا ہے، اور محلول کی pH قدر کو سپرے کے حل کے طور پر غیر جانبدار رینج (6.5~7.2) میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 35 ڈگری ہے، اور نمک کے اسپرے کی تلچھٹ کی شرح 1~2ml/80cm/h ہونا ضروری ہے۔
⑵اکیٹیٹ سالٹ سپرے ٹیسٹ (ASS ٹیسٹ) غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ محلول کی پی ایچ ویلیو کو تقریباً 3 تک کم کرنے کے لیے 5% سوڈیم کلورائیڈ محلول میں کچھ گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کرتا ہے، جس سے محلول تیزابی بن جاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں نمک کا سپرے بھی غیر جانبدار نمک کے اسپرے سے تیزابیت میں بدل جاتا ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح NSS ٹیسٹ سے تقریباً 3 گنا تیز ہے۔
⑶ کاپر سالٹ ایکسلریٹڈ ایسٹیٹ سالٹ اسپرے ٹیسٹ (CASS ٹیسٹ) ایک تیز نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ ہے جو حال ہی میں بیرون ملک تیار کیا گیا ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 50 ڈگری ہے۔ سنکنرن کو مضبوطی سے دلانے کے لیے نمک کے محلول میں تھوڑی مقدار میں کاپر نمک-کاپر کلورائیڈ شامل کیا جاتا ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح NSS ٹیسٹ سے تقریباً 8 گنا ہے۔
⑷ متبادل نمک سپرے ٹیسٹ ایک جامع نمک سپرے ٹیسٹ ہے۔ یہ ایک غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ کے علاوہ مسلسل نمی اور گرمی کا ٹیسٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر گہا کی قسم کی مکمل مشین کی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. نم ماحول میں دخول کے ذریعے، نمک سپرے سنکنرن نہ صرف مصنوعات کی سطح پر بلکہ مصنوعات کے اندر بھی ہوتا ہے۔ یہ باری باری مصنوعات کو دو ماحولیاتی حالات میں تبدیل کرتا ہے: نمک کا اسپرے اور مرطوب حرارت، اور آخر میں اس بات کا اندازہ لگاتا ہے کہ آیا مکمل پروڈکٹ کی برقی اور مکینیکل خصوصیات میں کوئی تبدیلیاں ہوئی ہیں۔
نتیجہ کا فیصلہ
نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے ٹیسٹ کے نتائج عام طور پر مقداری شکل کے بجائے معیار کی شکل میں دیے جاتے ہیں۔ تعین کرنے کے چار مخصوص طریقے ہیں۔
① درجہ بندی کے فیصلے کا طریقہ ایک مخصوص طریقہ کے مطابق سنکنرن کے علاقے کے فیصد کو کل رقبے میں کئی سطحوں میں تقسیم کرتا ہے اور اہلیت کی بنیاد کے طور پر ایک مخصوص سطح کا استعمال کرتا ہے۔ یہ فلیٹ نمونوں کی تشخیص کے لیے موزوں ہے۔
② وزن کے فیصلے کا طریقہ سنکنرن ٹیسٹ سے پہلے اور بعد میں نمونے کا وزن کرنے کا طریقہ ہے اور نمونے کے سنکنرن مزاحمت کے معیار کو جانچنے کے لیے سنکنرن سے ضائع ہونے والے وزن کا حساب لگاتا ہے۔ یہ خاص طور پر بعض دھاتوں کے سنکنرن مزاحمت کے معیار کا اندازہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔
③ سنکنرن مصنوعات کی ظاہری شکل کا تعین کرنے کا طریقہ گتاتمک ہے۔ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا نمک کے اسپرے سنکنرن ٹیسٹ کے بعد مصنوعات میں سنکنرن کا واقعہ ہے۔ یہ طریقہ زیادہ تر عام مصنوعات کے معیارات میں استعمال ہوتا ہے۔
④ سنکنرن ڈیٹا کے شماریاتی تجزیہ کا طریقہ سنکنرن ٹیسٹوں کو ڈیزائن کرنے، سنکنرن ڈیٹا کا تجزیہ کرنے اور سنکنرن ڈیٹا کی اعتماد کی سطح کا تعین کرنے کا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کسی مخصوص پروڈکٹ کے معیار کا تعین کرنے کے لیے خاص طور پر استعمال کیے جانے کے بجائے سنکنرن حالات کا تجزیہ اور شمار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کا نمک سپرے ٹیسٹ
سالٹ سپرے ٹیسٹ 20ویں صدی کے اوائل میں ایجاد ہوا تھا اور یہ سب سے طویل استعمال شدہ "سنکنرن ٹیسٹ" ہے۔ یہ سنکنرن مزاحم مواد کے صارفین کی طرف سے پسند کیا جاتا ہے اور ایک "عالمگیر" ٹیسٹ بن گیا ہے. اہم وجوہات درج ذیل ہیں: ① یہ وقت بچاتا ہے؛ ② قیمت کم ہے؛ ③ مختلف قسم کے مواد کی جانچ کی جا سکتی ہے۔ ④ نتائج سادہ اور واضح ہیں، جو تجارتی تنازعات کے حل کے لیے فائدہ مند ہیں۔
عملی ایپلی کیشنز میں، سٹینلیس سٹیل کا نمک سپرے ٹیسٹ سب سے زیادہ معروف ہے - اس مواد کا نمک اسپرے ٹیسٹ کتنے گھنٹے چل سکتا ہے؟ پریکٹیشنرز کو اس مسئلے سے واقف ہونا چاہیے۔
میٹریل مینوفیکچررز عام طور پر سٹینلیس سٹیل کے نمک کے سپرے ٹیسٹ کے وقت کو بڑھانے کے لیے پاسیویشن ٹریٹمنٹ یا سطح چمکانے کی سطح کو بہتر بنانے جیسے طریقے استعمال کرتے ہیں۔ لیکن سب سے اہم تعین کرنے والا عنصر خود سٹینلیس سٹیل کی ساخت ہے، یعنی کرومیم، مولیبڈینم اور نکل کا مواد۔
دو عناصر کرومیم اور مولیبڈینم کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، گڑھے اور کریائس سنکنرن کے آغاز کے خلاف مزاحمت کے لیے سنکنرن مزاحمت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔ اس سنکنرن مزاحمت کا اظہار نام نہاد پٹنگ ریزسٹنس ایکوئیلنٹ (PRE) قدر سے ہوتا ہے: PRE=%Cr+3.3×%Mo۔
اگرچہ نکل سٹیل کی پٹنگ اور کریائس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو نہیں بڑھاتا، لیکن سنکنرن کا عمل شروع ہونے کے بعد یہ سنکنرن کی شرح کو مؤثر طریقے سے سست کر سکتا ہے۔ لہذا، نکل پر مشتمل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل اکثر نمک کے اسپرے ٹیسٹ میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، اور اس کا سنکنرن رجحان کم نکل والے فیریٹک سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں بہت کم شدید ہوتا ہے جس میں اسی طرح کی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
کم علم: معیاری 304 کے لیے، غیر جانبدار نمک کا سپرے عام طور پر 48 اور 72 گھنٹے کے درمیان ہوتا ہے۔ معیاری 316 کے لیے، غیر جانبدار نمک کا سپرے عام طور پر 72 اور 120 گھنٹے کے درمیان ہوتا ہے۔
واضح رہے کہ نمک کے اسپرے ٹیسٹ میں سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی کو جانچنے میں بڑی خامیاں ہیں۔ نمک کے سپرے ٹیسٹ میں نمک کے اسپرے میں کلورائیڈ کا مواد بہت زیادہ ہے، جو حقیقی ماحول میں اس سے کہیں زیادہ ہے۔ لہذا، سٹینلیس سٹیل جو کہ بہت کم کلورائیڈ مواد کے ساتھ ایک حقیقی ایپلی کیشن ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، نمک کے اسپرے ٹیسٹ میں بھی corroded ہو جائے گا۔
نمک اسپرے ٹیسٹ سٹینلیس سٹیل کے سنکنرن رویے کو تبدیل کرتا ہے اور اسے تیز رفتار ٹیسٹ یا نقلی تجربہ نہیں سمجھا جا سکتا۔ نتائج یکطرفہ ہیں اور بالآخر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کی اصل کارکردگی سے کوئی مساوی تعلق نہیں رکھتے۔
لہذا ہم مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کا موازنہ کرنے کے لیے نمک سپرے ٹیسٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن یہ ٹیسٹ صرف مواد کی درجہ بندی کر سکتا ہے۔ خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کے مواد کا انتخاب کرتے وقت، نمک کے اسپرے کی جانچ اکثر کافی معلومات فراہم نہیں کرتی ہے کیونکہ ہمارے پاس ٹیسٹ کے حالات اور درخواست کے حقیقی ماحول کے درمیان تعلق کے بارے میں کافی سمجھ نہیں ہے۔
اسی وجہ سے، کسی پروڈکٹ کی سروس لائف کا اندازہ لگانا ممکن نہیں ہے جو صرف سٹینلیس سٹیل کے نمونوں کی نمک کے سپرے کی جانچ پر مبنی ہو۔
اس کے علاوہ، سٹیل کی مختلف اقسام کے درمیان موازنہ نہیں کیا جا سکتا. مثال کے طور پر، ہم سٹینلیس سٹیل اور لیپت کاربن سٹیل کا موازنہ نہیں کر سکتے کیونکہ ٹیسٹ میں استعمال ہونے والے دونوں مواد کے سنکنرن کے طریقہ کار بالکل مختلف ہیں، اور ٹیسٹ کے نتائج حتمی استعمال کے ماحول سے متعلق نہیں ہیں۔ جنس بھی ایک جیسی نہیں ہے۔
