ٹائٹینیم پلیٹوں کی سطح کے معیار اور کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
ٹائٹینیم پلیٹ کی ایک اہم خصوصیت سنکنرن مزاحمت ہے، یہ آکسیجن سے اس کی وابستگی کی وجہ سے ہے خاص طور پر بڑی ہے، اس کی سطح پر گھنے آکسائیڈ فلم کی ایک تہہ پیدا کر سکتی ہے، ٹائٹینیم کو میڈیا سنکنرن سے بچا سکتی ہے، تیزابیت، الکلین، غیر جانبدار نمکین محلول اور oxidizing میڈیم موجودہ سٹینلیس سٹیل اور دیگر عام طور پر استعمال الوہ دھاتیں سنکنرن مزاحمت کے مقابلے میں ایک بہت اچھا استحکام ہے، اور یہاں تک کہ پلاٹینم کے ساتھ موازنہ کیا جا سکتا ہے.
ٹائٹینیم پلیٹ کا معیار زیادہ تر پگھلنے کے عمل سے طے ہوتا ہے، جس میں ٹائٹینیم کی کیمیائی ساخت، ٹائٹینیم کے پانی کی صفائی (گیس، نقصان دہ عناصر، شمولیت) اور کاسٹ بلیٹ کا معیار (تشکیلاتی علیحدگی، ڈیکربرائزیشن، اور اس کی سطح کی حالت شامل ہیں۔ )، جو سمیلٹنگ آپریشن کے قطعی طور پر کلیدی کنٹرول پوائنٹس ہیں۔
اس کے علاوہ، صنعتی ٹائٹینیم پلیٹ کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی سختی کی بھی ضرورت ہوتی ہے کہ پورے موسم بہار کے کراس سیکشن کو یکساں مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات حاصل ہوں۔ تھکاوٹ کے دراڑ کی بنیادی وجہ ٹائٹینیم میں آکسائیڈ کی شمولیت ہے، اور D کی شمولیت تھکاوٹ کی زندگی کے لیے B کی شمولیت سے زیادہ نقصان دہ ہے۔ لہذا، غیر ملکی ٹائٹینیم فیکٹریاں اور آٹوموبائل فیکٹریاں صنعتی ٹائٹینیم پلیٹ پر آکسائیڈ کی شمولیت میں اعلی تقاضے پیش کرتی ہیں، جیسے کہ 15 × 10-6 سے کم آکسیجن مواد میں ٹائٹینیم کی سویڈش SKF معیاری ضروریات، D کی شمولیت سے کم B شمولیت۔ خاص طور پر Al2O3 اور TiN سب سے زیادہ مؤثر کی ٹائٹینیم موسم بہار کی تھکاوٹ زندگی پر inclusions. کرنے کے لیےاعلی معیار کی صنعتی ٹائٹینیم پلیٹیں تیار کریں۔ماضی میں، عام طور پر الیکٹرک فرنس کا استعمال کیا جاتا تھا - الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ یا ویکیوم آرک ریمیلٹنگ اور دیگر خاص طریقے۔
ٹائٹینیم پلیٹ خالی ڈائی فورجنگ عام طور پر قریبی شکل اور پیمانے کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اس کے بعد صرف ہیٹ ٹریٹمنٹ اور حتمی خالی کی کٹنگ پروسیسنگ ہوتی ہے۔ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت اور اخترتی کی ڈگری بنیادی عناصر ہیں جو ٹائٹینیم مرکب کے انتظام اور کام کا تعین کرتے ہیں۔ٹائٹینیم پلیٹ خالی مصنوعات فیکٹری کے گرمی کا علاجسٹیل کے گرمی کے علاج کے طور پر ایک ہی نہیں ہے، اور یہ ٹائٹینیم مرکب کے انتظام پر ایک تعین اثر نہیں ہے. لہذا، ٹائٹینیم سلیب مصنوعات فیکٹری ڈائی فورجنگ کے حتمی عمل کے معیار کا ایک منفرد اور اہم اثر ہے۔
ٹائٹینیم پلیٹ خالی مصنوعات بنانے کے لیے فیکٹری کے ڈراپ جعلی پرزوں کو اعلی طاقت اور پلاسٹکٹی کے ساتھ مل کر حاصل کیا جاسکتا ہے، یہ ضروری ہے کہ پوری اخترتی کا خالی حصہ 30 فیصد سے کم نہ ہو، اخترتی کا درجہ حرارت مرحلے کی منتقلی سے زیادہ نہ ہو۔ درجہ حرارت، اور یکساں تقسیم میں جہاں تک ممکن ہو خالی کی پوری اخترتی میں درجہ حرارت اور اخترتی کی کوشش کرنی چاہیے۔ٹائٹینیم پلیٹ خالی مصنوعات فیکٹریمولڈ فورجنگ کا انتظام اور سٹینلیس سٹیل کے فورجنگز کی فنکشنل یکسانیت۔ دھات کی شدید سرگرمی کے علاقے میں، دوبارہ کرسٹلائزیشن ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، فزی کرسٹل کے لیے اس کا کم وقت، اور آئسومیٹرک فائن کرسٹل کے لیے زیادہ اوقات؛ علاقے کو درست کرنے کے لئے مشکل میں، اخترتی یا کوئی اخترتی کی چھوٹی سی رقم کی اخترتی کی وجہ سے، اس کا انتظام اکثر صورت حال کی اخترتی سے پہلے محفوظ کیا جاتا ہے. لہذا، کچھ اہم ٹائٹینیم پلیٹ خالی مصنوعات کے فیکٹری کے پرزہ جات (جیسے پریشرائزڈ ایئر ڈسکس، بلیڈ، وغیرہ) کی ڈائی فورجنگ میں، نیچے ٹی بی میں اخترتی کے درجہ حرارت میں ہیرا پھیری کے علاوہ اور درست شکل کی درستگی، اصل کی ہیرا پھیری خالی انتظام بہت اہم ہے، دوسری صورت میں، موٹے کرسٹل انتظام یا کچھ کوتاہیوں کو فورجنگ میں وراثت میں مل جائے گا، اور یہ گرمی کے علاج کے بعد ختم نہیں کیا جا سکتا، فورجنگ کو ختم کر دیا جائے گا.
ڈائی فورجنگ ٹائٹینیم پلیٹ خالی مصنوعات کی پروسیسنگ کا بند ڈائی فورجنگ طریقہ منتخب کیا گیا ہے، کیونکہ دباؤ بڑا ہے اور سڑنا کی زندگی میں کمی واقع ہوئی ہے۔ لہذا، اصل خالی کے حجم کو سختی سے محدود کرنے کے لیے کلوز ڈائی فورجنگ ضروری ہے، جس سے تیاری کا عمل خراب ہو جاتا ہے۔ سوچ کے دو پہلوؤں کی لاگت اور عمل کی فزیبلٹی سے، بند ڈائی فورجنگ کا انتخاب کرنا ہے یا نہیں۔ اوپن ڈائی فورجنگ، خالی حصے کا 15% سے 20% تک نقصان ہوتا ہے، اور کچھ عمل کے فضلے کو کلیمپ کرنا (اگر ضروری ہو تو کچھ چھوڑنے کے لیے ڈائی فورجنگ کی شرائط کے مطابق) خالی حصے کا 10% بنتا ہے۔ burr دھات کا رشتہ دار نقصان عام طور پر مخصوص ترتیب کی توازن میں اضافے کے خالی حصے کی کمی، کراس سیکشنل ایریا کے فرق، اور کچھ جعل سازی کو بھرنے میں مشکل کے وجود کے ساتھ ہوتا ہے، burr کی کھپت 50 تک زیادہ ہو سکتی ہے۔ % بند مرے جعل اگرچہ کوئی burr نقصان، لیکن billet عمل گندا ہے، grooves کے ساتھ مزید ٹرانزیشن شامل کرنے کی ضرورت ہے، بلاشبہ ذیلی اخراجات کا اضافہ کریں گے.
ٹائٹینیم پلیٹ کی سطح کی رد عمل کی پرت متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے۔ٹائٹینیم پلیٹ کی جسمانی خصوصیات، ٹائٹینیم پلیٹ رولنگ اینیلنگ کی ضرورت کے بعد مکمل ہو جاتی ہے، اور ٹائٹینیم پلیٹ کی سطحی رد عمل کی تہہ کو ہٹانے کے لیے الکلی اچار کے طریقہ کار کو پھاڑ کر نتیجے میں آکسائڈائزڈ پرت کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ای میل:sxthsteel@sxth-group.com
